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平面磨床维护保养操作规程

发布时间:2015/4/28

平面磨床维护保养操作规程

1.操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统严禁超负荷使用。

2. 开车前认真检查机床各部位有无异常并按规定加油盖好油孔保持油标清晰检查油压、油路、油量是否正常油质是否良好防止冷却液进入油内空气进入压力系统内。

3严格检查砂轮情况及时调整砂轮平衡如有裂纹或残缺立即更换。

4安装砂轮时应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫均匀夹牢再通过静平衡然后装上机床空运转5-10分钟确无问题后才能开始工作。

5砂轮修正器修正砂轮时吃刀量在粗削时最大为0. 05mm精削时最大为0. 02mm并用冷却液冷却严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时应更换新砂轮。

6磁盘装放工件时一定要先退磁吸附后要检查是否牢固且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。

7.需磨削的工件必须有基准面禁止磨削毛坯。吸附较高工作应有高度适当的靠板较小工件用专用挡环斜度工件应夹牢固。

8开动砂轮时必须低速启动然后向高速转换禁止高速启动且液压传动开关手柄放在″停止″位置砂轮快速移动在″后退″位置。开始工作时砂轮是冷的应缓慢送刀使其逐渐升温以免发生破裂。

9若操纵手柄手闸变速手柄失灵不得加力扳动当出现异常声音轴承或油压高热砂轮运转不正常时立即停车并通知维修工人修理。

10工作完毕后应将砂轮空运转5分钟使其干燥电磁盘未断电不得强行拆卸工件。

11下班前须将各手柄放在工作位置切断电源清扫砂轮污垢砂粒及机床各部保持机床清洁完整并作好交接班记录。(end)