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平面磨床的操纵和调整

发布时间:2019-8-6
平面磨床的操纵和调整
  以M7120D型平面磨床为例介绍平面磨床的使用。
  1.矩台卧轴平面磨床各部件的名称和作用
  M7120D型平面磨床是矩台卧轴平面磨床,由床身1、工作台2、磨头3、滑板4、
  (1)床身 床身1为箱形铸件,上面有V形导轨及平导轨;工作台2安装在导轨上。床身前侧的液压操纵箱9上,装有工作台手动机构、垂直进给机构、液压操纵板等,用以控制机床的机械与液压传动。电器按钮板8上装有电器控制按钮。
  (2)工作台 工作台2是一盆形铸件,上部有长方形台面,下部有凸出的导轨。
  工作台上部台面经过磨削,并有一T形槽,用以固定工作物和电磁吸盘7。在台面四周装有防护罩,以防止切削液飞溅。
  (3)磨头 磨头3在壳体前部,装有两套短三块油膜滑动轴承和控制轴向窜动的两套球面推力轴承,主轴尾部装有电动机转子,电动机定子固定在壳体上。
  磨头3在水平燕尾导轨上有两种进给形式,一种是断续进给,即工作台换向一次,砂轮磨头横向作一次断续进给,进给量为1-12mm,另一种是连续进给,磨头在水平燕尾导轨上往复连续移动,连续移动速度为0.3-3m/min.由进给选择旋钮控制。磨头除液压传动外,还可作手动进给。
  (4)滑板 滑板4有两组相互垂直的导轨,一组为垂宜矩形导轨,用以沿立柱作垂直移动,另一组为水平燕尾导轨,用以作磨头横向移动。
  (5)立柱立柱5为一箱形体,前部有两条矩形导轨,丝杠安装中间,通过螺母,使滑板沿矩形导轨作垂直移动。
  (6)电器箱 M7120D型平面磨床在电器安装上进行了改进,将原来装在床身1上的电器原件等装到电器箱6内,这样有利于维修和保养。
  (7)电磁吸盘 电磁吸盘7主要用于装夹工件。
  (8)电器按钮板 电器按钮板8主要用于安装各种电器按钮,通过操作按钮控制机床的各项进给运动。
  (9)液压操纵箱液压操纵箱9主要用于控制机床的液压传动。
  2.平面磨床的操纵和调整
  图所示为M7120D型平面磨床的操纵示意图。具体平面磨床的操纵和调整见表2。
  
  M7120D型平面磨床的操纵示意图.
  1-工作台手动进给手轮;2-行程挡铁;3-工作台换向手柄;4-磨头;5-磨头换向手柄;6-磨头横向手动进给手轮;7-磨头润滑按钮;8-砂轮低速起动按钮;9-砂轮停止按钮;;10-砂轮高速起动按钮;11-切削液开关;12-电磁吸盘工作状态选择开关;13-磨头自动下降按钮;14-磨头自动上升按钮;15-液压泵起动按钮;16-总停按钮;17-垂直进给手轮;18-磨头液动进给旋钮;19-工作台稼动调速手柄
  
磨头的横向进给:
  1-挡铁;2-滑板;3-换向手柄;4-磨头横向进给手轮;5-磨头;6-电磁吸盘
平面磨床的操纵和调整

操纵

调整 

工作

台的

操纵

液动

 1)接动液压泵起动接辍15,起动压泵

2)调整工作台行程挡铁2于两极限位置

 3)在液压泵工作数分钟后,扳动工作台起动谰逮手柄19,向时针方向转动,使工作台从慢到快进行运动

4)扳动工作台换向手柄3,使工作台往复换向2-3次,检查动作是否正5常;然后使工作台自动换向运动

操纵

 1)扳动工作台起动调速手柄19,向逆时针方向转动,使工作台从快到慢直至停止运动

 2)摇动工作台手动进给手轮1,工作台作纵向运动,手轮顾时针方向转动,工作台向右移动;手轮逆时针方向转动,工作台向左移动

的操

作和

调整

横向

液动

进给

1)向左转动磨头液动进给旋钮18,使磨头从慢到快作连续进给(3);调节磨头左侧槽内挡铁1的位置(图4),使磨头在电磁吸盘台面横向全程范围内往复移动

2)向有转动磨头滚动迸绘旋钮18,便磨头在工作台纵向运动换向时作横向断续进给;迸给量可在1-12mm范围内调节。磨头断续或连续进给需要换向时,可操纵换向手柄3(图6-4),手柄向外拉出,磨头向外进给;手柄向里推进,磨头向里进给

向手动进给

当用砂轮端蔼进行横向进给磨削时,砂轮需停止横向液动进给。操_捧时,蕴将密头液动进给旋钮18旋至中间停止位置,然后手播砉头横向进给手轮4(图6-4),使磨头作横向进给,顺时针方向摇动手轮,磨头向外移动;逆时针方向摇动手轮,磨头向里移动。手轮每格进给量为0.01mm

垂直自动升

头垂直自动升降是由电器控制的。操纵时,先把垂直进给手轮17向外拉出,使操纵箱内的齿轮脱开,然后按动磨头自动上升按钮14,滑板沿导轨向上移动,带动磨头4垂直上升;按动磨头自动下降按钮13,滑授瘌下移动,磨头垂直下降;松开按钮,磨头就停止升降。磨头的自动升降一般用于磨削前的预调整,以减轻劳动强度,提高生产

垂直手动进给

的进给是通过摇动垂直进给手轮17来完成的。操纵时,把垂直进给轮17、向里推进使操纵箱内齿轮啮合摇动垂直进给手轮17,磨头垂直上下移动。手轮顺时针方向摇动动一圈,磨头就下降lmm,每格进给量为0.005mm

轮的启动

为了保证砂轮主轴的使用安全,在起动砂轮前,必须先起动润滑泵,使砂轮主轴得到充分润滑。M7120D型平面磨床的油箱采用水银限位开关来延迟砂轮起动的时间,保证了砂轮起动时的安全

 操作时,在润滑泵起动约3min后,水银开关被顶起,线路接通。先按动砂轮低速起动按钮8,健砂轮作低邃运转;运转正常后,再按动砂轮高速起动按钮10,使砂轮作高速运转,磨削结束后。接动砂轮停止按钮9,砂轮停止运转。润滑泵不起动砂轮是无法起动的

电磁吸盘上装卸工件

1)将工件基准面擦干净,修去表面毛刺,然后将基准面放到电磁吸盘上

2)转动电磁吸盘工作状态选择开关12至“通磁”位量,使工件被吸住

3)工件加工完毕,将电磁吸盘工作状态选择开关12拨至“退磁”拉置,遇去工件的剩磁,然后取下工件

容易产生的问题和注意事项

1)磨头在作横向或垂直进给前,应先按动磨头润滑按钮7,润滑立柱导轨、磨头导轨、滚动螺母等,每班一次

2磨头在作自动下降时,要注意安全,不要在砂轮与工件相距很近时才松开按钮,以免由于惯性使砂轮撞到工件上

3)在磨削时,如需要使用切黼液,可转动切削液开关11,使切削液泵工作,然后调节喷嘴喷出切削液

4)变换砂轮速度时,必须先按砂轮停止按钮9,然后再变换速度。从高速变换到低速时,必须在砂轮速度降低后再起动,以免损坏机床

5)电磁吸盘的台面要保持平整光洁,发现有划伤现象,应及时用油石或金相砂纸修去。如果表面划痕和毛爿较多、较深或者有某些变形,影晦工件的加工精度,可对电磁吸盘台面作一次修磨。修磨时,电磁吸盘应接通电源,使它处于工作状态。每次修磨量应尽可能小,磨出即可以延长电磁吸盘的使用寿命