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工件表面呈直振痕工件表面呈直振痕的起因及消除方法

发布时间:2022/5/9
工件表面呈直振痕的起因及消除方法

清除方法

1.机床的振动

平衡砂轮、工件或电动机砂轮架或有些带轮运转不正常,可能是轴承松脱或者是滚动轴承已磨损,检查机床的润滑情况

2.因外部影响(邻近的重型机床起重机及铁路等)

机床安装在合适的位上,最好在隔振的混凝土地基上

3.砂轮摆颤

修整砂轮圆周及断面并重新平衡,砂轮太软,换用较硬的,降低工件转速、工作台速度及迸给重,检查法兰盘紧固螺钉是否松动

4.砂轮太硬被填塞或变钝

使用软粗砂轮,减小切深,用金刚石将砂轮重新惨整成较粗或者提高工件转速

5.砂轮主轴轴承调整不合适

紧好轴承,轴承的汪度在润滑良好的莆况下可达羽15℃

6.切近工件太深振动

使用中心架支承工件有时中心的支承爪妥松开),减小切深或者使用较粗的砂轮

7.工件主轴或尾座不合适

减小轴承或尾座套筒间隙

8.头架或尾座在工作台上安装不合适(顶得太紧)

重新调好尾座固定

9.顶尖在工件主轴或尾座套筒孔内安装不合适

擦净顶尖及锥孔并重新装正工件

10.工作转遗太高

合理调整转速

11.工件在顶尖间松脱或顶偏

将尾向头架移近或提高尾座套弹簧的压力,尔还要把套卸下来将其净,并重磨已磨损的

12.工件不平衡

平衡好工徉(加配重)或舞低其转速,或两者兼施

13.工件顶尖太小或有毛刺

加大顶尖孔,除净毛并研

14.无切削液干磨特别是磨削管子

提供足够的协削液

15.切削液只是水没有加油(这在磨削某些材料时会碰到)

选用符合要求的切削液

16.长工件磨削时中心架数量不足或顶得过或过

使用足够数量的中心.并含理整顶