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工件缺陷: 磨削工件表面拉毛划伤产生原因和防止措施

发布时间:2021-10-25
磨削工件表面拉毛划伤产生原因和防止措施:
  1)磨削液不清洁,应更换磨削液,并增加过滤装置
  2)磨床砂轮硬度太低,磨削时出现脱粒现象;应选用硬度高一些的砂轮
  3)磨床砂轮磨料与工件材料选配不当
  4)在低粗糙度磨削时,上一道磨削工序粗糙度值太高,而精磨的余量太少。因此,工件表面留有上道工序的磨痕;可适当增加磨削留量
  5)砂轮的两端无倒角,磨削时砂轮两端磨粒脱落,应在砂轮两端给予倒角
  6)在低粗糙度磨削时,平面磨床选用砂轮的粒度不当;应选用较细粒度的砂轮。并在修整砂轮后用刷子清洗;将砂轮表面的残余磨粒清除掉
  7)用粗粒度砂轮进行低粗糙度磨削时,砂轮修整后表面有些磨粒冲刷不掉;因此磨削一个工件时,余量应留大一点,使这些突出的磨粒脱落后再进行正常的磨削;这种措施对较软的金属和有色金属更为必要。